Techniek Glastuinbouw 4.b PLC Industriële automatisering (specialisatie elektrisch)

Wil je aan de slag als onderhoudsmonteur in de glastuinbouw? Kasgroeit heeft in samenwerking met ROVC een opleidingstraject ontwikkeld speciaal voor toekomstige onderhoudsmonteurs. De module 'PLC - Industriele automatisering' is een vervolg op de module 'Elektrisch Schakelen' bij de specialisatie elektrisch.

Resultaat
Na het afronden van de cursus PLC - Industriële automatisering kun je storingen zoeken en verhelpen in PLC-bestuurde installaties. Je hebt je vakkennis van relais, pneumatische componenten en sensoren vergroot, als ook je inzicht in de werking van PLC-programma’s met ladderdiagram (LD) en functieblok diagram (FBD). Verder ben je in staat inspecties te doen, componenten te vervangen en installaties in gebruik te nemen.

Doelgroep
Monteurs, onderhouds- of storingstechnici of toezichthouders die in aanraking komen met geautomatiseerde installaties of machines, maar hier nog weinig vanaf weten. Een technische vooropleiding op MBO 3 is gewenst.

Aanpak
Je werkt aan projecten met relaistechniek, PLC-techniek, pneumatiek, interfacetechniek en storingzoeken in complete installaties

Algemeen:

• Veel aandacht voor de signaalverwerking bij geautomatiseerde machines en installaties, onafhankelijk van de techniek of combinatie van technieken waarmee deze zijn uitgevoerd
• Automatiseringssystemen en de kringloop van signalen
• Principe, werking en uitvoering van uitvoerorganen, hoofdschakelelementen en sensoren
• Inleiding in PLC-besturingen, ladderdiagram (LD) en Function Block Diagram (FBD)
• Storingsanalyse volgens een gestructureerde methode
• Gedurende de cursus en tijdens lessen actief aan de slag met demoprogrammeersoftware LOGO! Soft Comfort V8 op je eigen laptop
• Storingsanalyse volgens een gestructureerde methode
  
  

Uitvoerorganen:

• Functie van 3-fase, 1-fase, serie, hydro en pneumatische motoren
• Enkel- en dubbelwerkende hydraulische en pneumatische cilinders
• Kleppen en verwarmingselementen

Hoofdschakelelementen:

• Magneetschakelaars
• Elektrisch en/of pneumatisch/hydraulisch bediende 3/2-, 4/2-, 5/2- en 4/3-ventielen in mono- of bistabiele uitvoering

Sensoren:

• Onderscheid tussen digitale sensoren, analoge opnemers en intelligente sensoren, soorten en toepassingen van mechanische en elektronische sensoren, principewerking van optische, capacitieve en inductieve benaderingsschakelaars, sensoren voor meten van druk-, niveau- en temperatuur,opnemers met busverbinding en sensoren met I/O link

Netwerken:

• Eigenschappen van netwerken en busverbindingen in machines, seriële en parallelle communicatie, veldbus ten opzichte van I/O link

Basisbesturingsfuncties:

• EN-, OF- en NIET-functies uitgedrukt in relaistechniek, pneumatische schakeltechniek, PLC-programma’s met ladderdiagram (LD) en function block diagram (FBD), logische techniek met schakelformules en waarheidstabellen.

Gecombineerde besturingsfuncties:

• Logische functies met geïnverteerde in- en uitgangen, combinatorische schakelingen

Volgordebesturingen:

• Betekenis en lezen van het bewegingsdiagram en SFC
• Het lezen van pneumatische, elektrische, logische schema's en PLC-programma's in samenhang met het bewegingsdiagram
• Het storingzoeken met behulp van het bewegingsdiagram en SFC

Timer en geheugen:

• Principe en werking van vertraagd opkomende en vertraagd afvallende timers, elektrisch pneumatisch en logische/elektronische geheugens met set- en reset- voorkeur en de dominantie

Counters:

• Principe en werking van up/down counters

Storingzoeken:

• Met behulp van de kennis van besturing, uitvoerorganen, sensoren en interfaces het schematisch analyseren en lokaliseren van storingen

Data en locaties:
De cursus PLC - Industiële automatisering gaat regelmatig van start in diverse regio's. Kijk voor het volledige overzicht op: https://www.rovc.nl/cursus/plc-industriele-automatisering.